環氧樹脂廢水處理工（gōng）藝
來源：本站日期：2022-11-08 08:54:11 瀏覽：2576
環氧樹脂（zhī）是在建築、電子、汽車製造（zào）、輪胎等行業領域中常見的產（chǎn）品（pǐn），環氧樹脂產品類別或生產工藝不同，廢水產（chǎn）生量與（yǔ）水汙染濃度也有差異，環氧樹脂廢水處理工藝有哪些呢？樱桃视频污污污小編（biān）今天和大家一起聊聊環氧樹脂廢水（shuǐ）處理工藝。
一、環氧樹脂廢水特點
環氧樹（shù）脂是雙酚A和環氧氯丙烷在氫氧化鈉的作用下生成環氧樹脂粗品，其副產物（wù）為NaCl和H2O。環氧樹脂粗品需進行精製，才能成為商品環氧樹（shù）脂。
環氧樹脂產品包括液態環氧樹脂（zhī）與固（gù）態環氧樹脂，液（yè）態環氧樹脂工藝分為一步法工藝與二步法生（shēng）產工藝。固態環氧樹脂生產工藝又分為水洗法（fǎ）、溶劑萃取法、溶（róng）劑縮聚法三種。
目前環氧樹脂精製（zhì）的工藝均采用溶劑萃取法，即（jí）在環氧（yǎng）樹脂粗品（pǐn）、NaCl、H2O及過（guò）量的NaOH的混合（hé）物中，加入溶劑。
由於（yú）NaCl、H2O、NaOH不溶於溶劑，利用密度的差異，將NaCl、H2O及NaOH從樹脂溶液中（zhōng）分離出來，為了確（què）保樹（shù）脂的殘留的Cl-離（lí）子含量足（zú）夠低，一般還需進行四次水洗（xǐ），隨著水洗次數的增加，樹脂中Cl-離子含量不斷降低，廢水中的COD也隨之降低。
第一、第二次水洗排放出來的（de）廢水，其COD值達到7000～15000ppm，根本（běn）無法進行生（shēng）化處理，第三（sān）、第四次水洗排放（fàng）出來的廢水，其COD值一般小（xiǎo）於6000ppm，可直接進行生化處理。
二、環氧樹（shù）脂廢水處理工藝
目前，大部分生產企業采（cǎi）用的環氧（yǎng）樹脂廢水處理工藝是“物理化學工藝+生物處理工藝”，即先采（cǎi）用預處理工藝，排除高（gāo）鹽及有毒物質（zhì）對水質的影響後，再采用物化和生化相結合的處理工藝，以確保環（huán）氧樹脂廢水的達標排放。
鑒於（yú）上述環氧樹（shù）脂生產（chǎn）工藝不同，廢水的（de）產生量及其中各汙染物的濃霧也有所差異，其（qí）處理（lǐ）的（de）難易程度也不（bú）同。
樱桃视频污污污（huī）采用的預處理（lǐ），降低無機鹽之後加（jiā）蒸發工藝，進行處理（lǐ）。經預處理後的環氧樹脂廢（fèi）水，氯化鈉（或（huò）氯（lǜ）化鈣）是環氧樹脂生產產生的副產物，用水洗滌粗品環（huán）氧樹脂後，將產生氯化鈉濃度極高的廢（fèi）水。
附：環氧樹脂廢水處（chù）理案例，有需要的直接點擊查（chá）看。
《MVR蒸發器處（chù）理環（huán）氧樹脂廢水案例》
《三效（xiào）蒸發器處理某（mǒu）環氧樹脂（zhī）公司廢水案（àn）例》
