硫酸（suān）鎳是（shì）一種非常（cháng）重要的化工試劑，在電鍍（dù）工業、電池、催化劑行業應用頗多，但目（mù）前硫酸鎳晶體存在著晶型差、粒度小而且分布不均勻的問題。如何優化（huà）硫酸鎳結晶工藝呢？
樱桃视频污污污小編今天和大家一起聊聊（liáo）關於如（rú）何優化（huà）硫酸鎳結晶工藝。
一、硫酸鎳特性及應用
硫（liú）酸鎳屬於鹽類，尤水為黃色粉狀物或檸檬黃色等軸八麵體晶體。水合硫酸鎳主要有NiSO7H2O和 NiSO6H2O兩種，前者為水綠色斜方（fāng）棱形晶體，俗稱“翠礬”；後者為藍色四角錐（zhuī）體。
兩（liǎng）者都（dōu）溶於水，不（bú）溶於醇，工業化（huà）生產以6水（shuǐ）合硫酸鎳為主，符合HGIT 2824——2009標準，I類硫酸鎳主要用於鍍鎳及其它應用，Ⅱ類硫酸鎳主要應用於蓄電池（chí）生產。
二、結晶生長的影響因素
根據硫酸鎳（niè）產品的特性，實際生產的經驗、現場操作過程分析，樱桃视频污污污總結積累經驗，影響結晶生長因素為：PH值、溫度控製、攪拌器的形式與轉速、過飽和度（dù）、晶種、雜質等6大（dà）因素。
三、如（rú）何優化硫酸（suān）鎳（niè）結晶工藝？
優化硫酸鎳結（jié）晶工藝要從以下幾（jǐ）個方麵入手：
1 、控製溶液的PH值。晶體顆粒大（dà）小與PH值有直接關係（xì），PH值過低。物料發黏，不好生長（zhǎng），固液不（bú）好分離，產品顆粒不均（jun1）勻。因此（cǐ）要控製PH值（zhí），控製產品晶型、生長速度。
2、溶（róng）液飽和度。過飽和（hé）度是硫酸鎳結品產生（shēng）先決條件;是結晶過程中的根本動力。把飽和度（dù）控製在介穩區中，不使出現初級成核現象，降低溶液中溶質密度（dù）從而降低過飽和度，不利於晶體生長。
3、溫度控製（zhì）。溫度（dù）控製（zhì）包括（kuò）:結晶過程為散熱過程，把握（wò）好生長溫（wēn）度（dù）、返溫點，才有效判定晶核變化狀態、晶體生長。
4、晶種的影響。控製晶核數量，能（néng）得（dé）到大（dà）而均勻（yún）多結品產品。加入（rù）量（liàng）要與單槽（cáo）溶質濃度相匹配量，控製為物（wù）料濃度溶質的9.4%，晶種粒度為D0.5-0.8mm，產生晶（jīng）體（tǐ）粒度1——2mn，加晶（jīng）種溫度，根據季節的不同有所調整（zhěng），控製溫度為50————54℃之間為佳，高則部分或全部晶種都被（bèi）融（róng）化，低則不（bú）起作用，且過程應舒緩、均勻。