煤製乙二醇濃鹽水分鹽結晶采(cǎi)用什麽工藝?
來源:本站日(rì)期:2022-11-16 01:50:49 瀏覽(lǎn):1242
近年來,煤製乙二醇發展迅速(sù),煤製乙二醇生產(chǎn)耗水量大,產生的廢水多,煤製乙二醇濃鹽水分鹽結晶采(cǎi)用什(shí)麽工藝呢?
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一、煤製(zhì)乙二醇廢水特(tè)點
目前,煤製乙二醇企業多集中在陝西、內蒙、寧夏、新疆等煤炭資源豐富但水資源匱乏的(de)地區,當地生態(tài)環境脆弱。
煤製乙二醇生產耗水量(liàng)大,產生的廢水多,廢水通常可以分為有機廢水和含鹽廢(fèi)水。含(hán)鹽(yán)廢水主要來源於循環水排汙、除鹽水站排汙、鍋爐排汙、離子(zǐ)交換(huàn)再生廢液和有機廢水經生化處理後產生的含鹽廢水,總體排放量較大,懸浮固體(SS)、總溶(róng)解固體(TDS)堿度和(hé)硬度含量(liàng)較高,但有機物濃度相對較低,為節約水資源。

二、煤製乙二醇濃鹽水工藝
首先需對其實施水資源再生回用處(chù)理,常規的回(huí)用工藝為物(wù)化和膜分離組合,回用處理回收了大量淡水,同時得到含鹽量較高(gāo)的濃鹽水。
濃鹽水TDS一般在10 000 mg/L以上(shàng),且NaCl和 SO濃度之和(hé)占離子總量的80%~90%以上﹐目前多數企業采(cǎi)用預處理—納濾分(fèn)離一反滲透濃縮─蒸發/冷凍結晶組合的分質結晶工藝進一步處理濃鹽水,繼續回收淡水,並副產(chǎn)NaCl和 NasOs,實現高鹽廢水零(líng)排放及氯化鈉、硫酸(suān)鈉的資源化利用。
納濾濃水分離硫(liú)酸(suān)鈉是分鹽(yán)結晶的關鍵步(bù)驟,與分鹽結晶硫酸鈉產品質量(liàng)、能耗、雜鹽率(lǜ)均(jun1)有非常密切的關係,納濾濃水的分鹽結晶工藝。
濃鹽水經進一(yī)步物化物理及納(nà)濾提濃後獲得納濾濃水18.0 m3/h,納濾濃水(NF濃水)的主要成分為硫酸鈉和氯化(huà)鈉,需通過分鹽結晶實現近零排放﹐同時(shí)副產硫酸鈉產品,實現硫酸鈉資源的綜(zōng)合(hé)利用。
三、煤(méi)製乙二醇濃鹽水分(fèn)鹽結晶采用什麽工藝呢?
針對煤製乙二(èr)醇含(hán)鹽廢水經預處(chù)理、中水回用(yòng)、納濾提濃後的納濾濃水﹐通過相圖分(fèn)析和相關的計算,對兩種工藝的主要關鍵指標進行對比分(fèn)析。
1、兩種工藝副產的硫酸(suān)鈉均能達(dá)到(dào)煤化工副產硫酸鈉標準(T/CCT 001 - 2019)A類一等品的各項技術指標(biāo)。
2、相對(duì)於濃(nóng)縮耦合冷凍﹑熱熔結晶工藝,蒸發濃縮結晶耦合冷(lěng)凍、重結晶結晶工藝硫酸鈉(nà)的提取率(lǜ)高,能耗低,但工藝相對複雜,操作要求更高。