MVR蒸發(fā)器_多效蒸發器_三效(xiào)蒸發器廠家
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藥用鹽生產可以采用MVR技術嗎(ma)?

來源:本站日期:2022-11-10 01:06:13 瀏覽:1281
      藥用鹽生產可以采用MVR技(jì)術(shù)嗎?樱桃视频污污污小編認為可以,對於藥用鹽,原料藥,藥用氯化鈉蒸發工(gōng)序生產過程中,MVR蒸發技術非常適合使用。
      藥用鹽,藥用氯化鈉的生產流程主要為原料液淨化、蒸發結晶、幹燥、篩分、包裝。其中蒸發結晶(jīng)為主要耗能工序和(hé)產品(pǐn)生長(zhǎng)工序。對藥用鹽成(chéng)本和品質影(yǐng)響較大。
      由於蒸汽、電力和人工成本逐步升高,企業(yè)麵臨的節能減排壓力日(rì)趨加大,藥用鹽企業由於(yú)生產規模(mó)較小,基本都采用了多效蒸發結晶工(gōng)藝。
藥用鹽生產工藝
      多效蒸發結晶工藝在生產上已(yǐ)經從節能性上(shàng)不斷得到提高,有一定的(de)優勢。
      但多(duō)效蒸發結晶工藝(yì)生產以消耗蒸汽為主(zhǔ)導致生產成本較高,蒸汽供給多為燃煤或燃氣鍋爐,燃氣鍋爐蒸(zhēng)汽成本高,且燃煤帶來了環境汙染(rǎn),企業大多依賴外購蒸汽或采用天然氣鍋爐,生產受(shòu)到(dào)較大製約,成本也得不到有效控製。
      多效真空蒸發(fā)得(dé)到得藥用(yòng)鹽結晶粒徑分布不均,易(yì)結塊(kuài),影響藥用鹽品質和儲存周期。
      采用MVR蒸(zhēng)發技術,MVR製鹽大型蒸發濃縮,代替傳統的蒸發工藝,工藝參數波(bō)動小,運行平穩,可以延長生產周期(qī),單位產品蒸汽能耗大大降低,自動化程度提高,蒸發工序(xù)操作(zuò)人員減少,工人(rén)勞動負荷大大降低。
      MVR蒸發技術得到的藥用鹽(yán)粒徑均勻,產品粒徑較大,質量好,銷(xiāo)售價(jià)格高。采(cǎi)用電(diàn)能為主,電(diàn)力來源有(yǒu)保證。電能屬清潔能源,無汙染產生。
      二次蒸(zhēng)汽洗滌(dí)係統的核心設備是洗汽塔。二次蒸汽由於會(huì)夾帶料液雖然經過(guò)捕沬,即使是很微量也會對壓(yā)縮機葉輪造成巨大的(de)衝(chōng)擊、腐蝕、結垢。另一方麵控製非正常操作產生的跑料衝(chōng)擊。
      藥用鹽生產采用(yòng)MVR蒸發技術是完全可行且節能降耗的,因此藥用氯化鈉生產時采用MVR技術對企業而言是比較(jiào)有利的生產工藝。
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