項目名稱（chēng）：MVR廢水蒸發器案例
蒸發器（qì）類型：MVR蒸發器
設備規格：蒸（zhēng）發量60噸/天
項目概（gài）述：
公司電鍍生產（chǎn）工序每天產生電鍍廢水1500t，廢水分為含氰廢水、染色廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、蝕刻廢水、前處理廢水、綜合廢水、清洗廢（fèi）水、混排廢水共（gòng）9種。樱桃视频污污污利用（yòng）自有的電鍍廢水“零（líng）排放”核心技術，通過“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收（shōu）”的技術路線，利用預處理+MVR蒸發結晶技術工藝（yì）將電鍍重金屬廢水（shuǐ）經處理後全部回用，實現廢（fèi）水零（líng）排放，解決業主重金屬廢水排放對（duì）環境的汙染。
MVR廢水蒸（zhēng）發器項目進水水質（zhì）：
硫酸鈉占70%、氯（lǜ）化鈉占20%、硝酸鈉（nà）占10%,少量重金屬及磷酸（suān）鹽、硼酸等（děng）電（diàn）鍍廢水中存在的化學物質, TDS在（zài）30000-80000mg/l, COD=1500mg/l，PH=7-10
MVR廢水蒸（zhēng）發器工藝選擇：
預處理+MVR蒸發結晶技術（shù）工藝用於電鍍廢水的後續深度處理（lǐ），實現電鍍（dù）廢水的零（líng）排放。廢水蒸幹係統包含有廢水蒸發係統、結（jié）晶物分離係統等主要（yào）功能。
低能耗MVR廢水（shuǐ）蒸發（fā）器連有機物去除係統產生的蒸餾水，直接達到出水標準，所有不凝氣體則由尾氣吸收係（xì）統進行處理。
廢水經（jīng）MVR廢水蒸（zhēng）發器正阿佛濃縮後形（xíng）成（chéng）過飽和溶液（yè），濃縮液（yè）進入稠厚器進行稠厚，得（dé）到晶體排出固液分離係統進行分離，母液回（huí）流至原液池，結晶體打包外運。
為（wéi）解（jiě）決蒸（zhēng）發係統可能的結垢問題，在此設計了針對換熱管、管道、換熱器的清洗裝置（zhì），保證不會因為結垢而導致發生問題。
MVR廢水蒸發器（qì）項目特點及驗收（shōu）
在壓縮機壓縮時壓力和溫度提升（shēng），高焓值（zhí）蒸汽重新作為熱源；
管外蒸發，效率高；結垢在管外，清洗容易（yì）；蒸汽、蒸（zhēng）餾水走臥管內，管內永不積垢；
管束平臥放置，有多個自清洗視鏡，保持可視度；
全（quán）自動運行，節省人（rén）工；充分回（huí）收蒸餾水（shuǐ）和濃液熱量，節省能耗；
運行成本約為30元/噸水，占地0.8-1.2m2/噸水，濃縮液指標45-50%TDS。
MVR廢水（shuǐ）蒸發器全自動控製：
操作人（rén）員在（zài）工控機係統中即能完成（chéng）各（gè）設備之間的運行、連鎖、控（kòng）製（zhì）而不需要操作人員的幹預。可實現無人值（zhí）守，係統中各參數可通過工控（kòng）機係統監控（kòng）。
MVR廢水蒸發器（qì）案例實拍：
