項（xiàng）目（mù）名稱：三效（xiào）降膜蒸發器在糖精鈉生產中的應用（yòng）案例
蒸發器類型：三效降膜蒸發器
設備規格：蒸發量（liàng）150噸/天（tiān）
三效降膜蒸發器（qì）在糖精鈉生（shēng）產中的應用案例（lì）概述：
糖精鈉（學名鄰甲酞苯磺酞亞胺鈉）是甜味添加（jiā）劑，在糖精鈉生產（chǎn）過程中，濃縮與結晶對成品品質影響較大，為（wéi）了使成品顆粒度達到要（yào）求，糖精鈉（nà）溶液濃（nóng）度必須從30%達到65%以上，使用三效降膜蒸發器，將濃（nóng）縮工序中損失的廢熱充分利用（yòng），減少了濃縮工序的蒸汽（qì）消耗（hào），降低了生產成本，提高（gāo）了企業的（de）經濟效益。
三效降膜蒸發器在糖精鈉生產中的應用案例項目（mù）工藝選擇：
樱桃视频污污污選（xuǎn）擇三效降膜蒸發器的理由是基於：
1、三效降膜蒸發器（qì）傳熱效率高、加熱時間短；
2、蒸汽（qì）耗量低（dī），冷卻水循環量低；
3、係統（tǒng）真空度可調節，物料在100℃以下蒸發，防（fáng）止副反應發生。
三效降膜蒸發器在糖精鈉生產中的應用案例設（shè）計：
糖精鈉（nà）物料沿管內壁（bì）向下（xià）流動蒸發，適應黏度較（jiào）大的料液蒸發濃縮（suō），物料在每根管內成膜（mó）狀蒸發，料液（yè）加熱時間非常短，不會影響糖精鈉的結構，較（jiào）好的保證了糖精鈉的純度（dù），設備設計連續進出料，可配置DCS或者PLC自動化控製係（xì）統，實現進料（liào）量自動控製，加熱溫（wēn）度自動控製，出料濃度自動控（kòng）製，清洗自動控製等自動化操（cāo）作、控製。
三效降膜蒸發器在糖精鈉生（shēng）產中的應用案例工藝流程：
樱桃视频污污污在設計三效降膜蒸發器蒸發濃縮糖精鈉（nà）時，考慮到糖精鈉對熱敏性的要求，樱桃视频污污污選擇減壓蒸發，降（jiàng）低三效降（jiàng）膜蒸發器溫度至85℃以下。
新鮮蒸汽作為三效真空降膜蒸發器（qì）的（de）熱源，生蒸汽從一效蒸發器進入，加熱糖精鈉溶液後，經放熱（rè）冷凝成液體。產生的蒸汽進入二效蒸發器，在對糖精鈉溶液加熱後，冷凝成液體。
二（èr）效產生的蒸汽（qì）進（jìn）入三效蒸發器對中和液加熱，釋放熱量後冷凝成（chéng）液體。
三效產生的蒸汽進入預熱器對中和也進行（háng）加熱，釋放熱量後冷（lěng）凝成液體。
蒸汽（qì）與糖精鈉溶（róng）液逆流，糖精鈉溶（róng）液從三（sān）效分離器通（tōng）過三效（xiào）循環泵泵入三效加熱器與二效分離器，從二效分離器通過二效（xiào）循（xún）環泵泵入二效加熱器與一效分離器（qì），再通過一效循（xún）環泵泵入一效加熱器，從出料泵（bèng）進入下道工（gōng）序。
使用三效降膜蒸發器後節約了蒸汽用量，生產效率進一步提高 , 產品（pǐn）白（bái）度上升，穩（wěn）定（dìng）了產 品（pǐn）質量，降低了生產成本。
