硝（xiāo）酸鈉（nà）蒸（zhēng）發結晶案例
來源（yuán）：本站日期：2021-03-30 05:26:34 瀏覽（lǎn）：3399
項目名稱：硝酸鈉蒸發結晶項目（mù）
蒸（zhēng）發器類型：三效蒸發（fā）結晶器
設備規格：處理量200t/d
項目概述：
水質特點及（jí）工藝（yì）分析：
硝酸鈉廢（fèi）水處理屬於含鹽廢水，溶液中主要含有硝酸鈉，樱桃视频污污污蒸（zhēng）發器（qì）針對廢水的成分, 設計為（wéi）列（liè）管式換熱器（qì），三效蒸發（fā）結晶工藝。
硝酸（suān）鈉廢水（shuǐ）處理先采用三效逆流蒸發濃縮工藝進行蒸發濃（nóng）縮，蒸發濃縮後的濃縮（suō）液再利用真空（kōng）結晶器進行閃蒸（zhēng）結晶，閃蒸過程中產生的固液混合物（wù）利用離心機進行離心分離（lí），分離出的固體物料利用幹燥器進行幹燥，產品再（zài）包裝（zhuāng）作為產品。
分離出的（de）母液返回三效逆流蒸發係（xì）統，實現無汙染排放。
蒸發濃縮、閃蒸結晶過程中產生的蒸汽再進行冷凝回收，回收的達（dá）到水（shuǐ）質標準的（de）冷凝水可（kě）以直接排放或者返回主係統再利用。
三效蒸發結晶器技術要點：
1、蒸發濃縮（suō）係統采用三（sān）效蒸發（fā）結晶器將加熱蒸汽通入一效蒸發器，溶液（yè）受熱而沸（fèi）騰，產生的二次蒸汽可當作加熱蒸汽，引入另一個蒸發器（qì），製藥後者蒸發（fā）室壓力（lì）和溶液沸（fèi）點均較原來蒸發器中的（de）為低，則引入的二次（cì）蒸（zhēng）汽（qì）即能起（qǐ）加熱熱源（yuán）的作用（yòng），依次類推，產生循環利用，於多次重複利用了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，這樣大大降低了成本，也增加了效率。
2、蒸發濃縮係統采用逆流工藝：加熱蒸汽依（yī）次進入一、二、三效蒸發器，而含有硝酸鈉的廢水經預熱後首先進入三效蒸發器，再依（yī）次進入二、一（yī）效蒸（zhēng）發器，硝酸鈉濃縮（suō）溶液在（zài）一效蒸發器高溫出料，出料時沒有大量的結晶析出，有效的保證了一效蒸（zhēng）發器在無結晶或含少量結晶的狀態下（xià）運行（háng），延（yán）長了蒸發器的生產使用周期，此外由於係統出料無結晶或（huò）者含有少量階級那個，很大程度的減少了物（wù）料輸送堵（dǔ）塞的情況。
3、閃蒸結晶：結晶采用閃蒸結晶的方式進行（háng）結晶，蒸發濃縮後的高溫硝酸鈉溶液進入真空閃蒸結晶器的閃蒸罐，閃蒸後的溶液在結晶器（qì）內循環，閃（shǎn）蒸汽相部分進入冷凝器進行冷凝回收（shōu）。此種結晶（jīng）器屬於母液循環式，它的優點在（zài）於（yú）循環液中基本不含晶粒（lì），從而避免發生葉輪與晶粒間的接觸成（chéng）核現（xiàn）象，再加上結晶室（shì）的粒度（dù）分（fèn）級作用，使（shǐ）這種結晶器所產生的晶體大而均勻（yún），相（xiàng）比於（yú）冷卻結晶形式更節能，更不易堵（dǔ）塞和結疤。
4、冷凝水回收：一效蒸發器利用（yòng）生蒸（zhēng）汽的（de）熱量進行蒸發濃縮，生蒸（zhēng）汽在一效蒸發器的殼程（chéng）內冷凝後，進入（rù）冷（lěng）凝水預熱器再次預熱物料，實現了能量再利用；降溫後（hòu）的冷凝水預熱器再次預熱物料，實現了（le）能（néng）量再利用；降（jiàng）溫後的冷凝水既可以進入鍋爐房再利用，也可以在係統（tǒng）內再（zài）利用。
三效蒸發結晶係統實現了硝酸鈉生產的連續（xù）、穩定、環保、投資低、消耗低的目標。
硝酸鈉廢水處理及回收係統在處理過（guò）程中基本實現了固、液、氣的（de）零排放，汽相部（bù）分均冷凝回收（shōu）、液相部分（fèn）均收（shōu）集後再利用，固相部分（fèn）作（zuò）為產品出售。
案例實拍
